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热镀锌是防钢铁受大气腐蚀实用工艺，与其他防腐蚀方法相比，其镀层的物理屏障保护与电化学保护性，镀层的致密性，镀层的耐久性，镀层的免维护性，镀层与基体的结合力。成为钢表面的一部份，因此镀层的持久性较为可靠，4，镀层的韧性强：镀锌层形成一种特别的冶金结构，这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤，5，性保护：镀件的每一分都能镀上锌，即使在凹陷处，尖角及隐藏处都能受到保护，6，省时省力：镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷，并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间。7，初期成本低：一般情况下，热浸锌的成本比施加其他保护涂层要低，原因很简单。
沉入热镀锌锅底，即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。热镀锌是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。优点主要有：1，处理费用低：热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低，2，持久耐用：在郊区环境下，标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补，在市区或近海区域，标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补，3。工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。




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具有锌—铁合金合金层，结合致密，在海洋性盐雾大气及工业性大气中表现特有抗腐蚀性，由于结合牢固，锌—铁互溶，具有很强的耐磨性，由于锌具有良好的延展性，其合金层与钢铁基体附着牢固，因此热镀锌可进行冷冲，轧制，拉丝，弯曲等各种成型工序，不损伤镀层，钢结构件热浸锌后，相当于一次退火处理，能有效改善钢铁基体的机械性能，钢件成型焊接时的应力，有利于对钢结构件进行车削加工，热浸锌后的紧固件表面光亮美观。分三个步骤形成的，铁基表面被锌液溶解形成锌，铁合金相层，合金层中的锌离子进一步向基体扩散形成锌，铁互溶层，合金层表面包裹着锌层。性能特点具有较厚致密的纯锌层覆盖在钢铁紧固件表面上，它可以避免钢铁基体与任何腐蚀溶液的接触，保护钢铁紧固件基体免受腐蚀。在一般大气中，锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面。它很难溶于水，故对钢铁紧固件基体起着一定保护作用。如果氧化锌与大气中其它成分生成不溶性锌盐后。




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