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硅泥烘干机是用来烘干硅泥,硅泥,娓煤,蒙煤,柴煤等利用的专用干燥设备。 硅泥烘干机的结构构成 ? ? ? ? 硅泥烘干机的主要组成部分有:粉碎机、输送机、进料器、热源设备、回转烘干机、出料器、引风系统、除尘设备、温控装置、电器系统等。? 硅泥烘干机的性能特点 ? ? ? ? 以往的烘干方式一般都是采用离心式机械进行对物料脱水,不但设备价格昂贵日前产能较低以及脱水幅度小,通常一次性降水只能降低10%左右。但是物料里面还尚存15---20%的含水量,导致了硅泥的利用率低。我公司制造的硅泥烘干机采用硅泥无氧干燥新工艺,首先将硅泥先破碎分散,然后再利用滚筒内热力烘干的新技术,使物料在滚筒内能够实现连续化、工业化和自动化。在经过专业的褐硅泥烘干工艺处理后的湿硅泥水分可从25%~30%的含水量。下降到13%以下,可以完全用于燃料,能够彻底完善煤炭洗选工艺,并且具有良好的经济效益、社会效益和环境效益。



滚筒硅泥烘干机工作原理: 转筒硅泥烘干机的热源来自燃烧装置,本烘干机采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料,从进料箱、进料溜进入筒体,即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置,物料一方面在重力和回转作用下流向后端,另一方面物料被抄板反复抄起,带至上端再不断地扬撒下来,使物料在筒内形成均匀的幕帘,充分与筒内的热气流进行热交换,由于物料反复扬撒,所含的水分逐渐被烘干,从而达到烘干的目的。 ?滚筒硅泥烘干机就是为了我们人类工业生产排除水分而生的机械,他的作用在工业干燥行业内是其他同类型设备不能取代的。滚筒烘干机设备的生产过程就是在使用少量燃料的前提下,发挥这些燃料的大的热量利用率,把这些热量通过滚筒烘干机设备的生产能力把热量尽多地转换到物料包含的水分中去。




硅泥烘干机系统,主要适用于含水高、粒度细、粘度大的物料(硅泥、浮选尾煤、混煤、压滤尾煤、末精煤、中煤、或精矿粉)干燥,也可用于建材、矿山、粘土、砂子、石灰石以及化工、冶金、电力等行业干燥脱水之用。其干燥强度为80~120kg/m3 .h,热效率在80%以上。巩义市锦华机械厂生产的硅泥烘干机根据不同的硅泥特性,严格控制烘干机的干燥温度、压力、风量、转速,并通过滚筒内部不同形式的扬料装置、清扫装置、破碎装置很好的解决硅泥烘干过程中的粘壁问题。顺流烘干,充分实现热交换和热转化,提高了烘干效率和热利用率,降低了尾气温度和尾气粉尘的排放浓度,确保达到节能减排和绿色环保的目的。



硅泥烘干机工作原理 ?湿物料由皮带输送机或斗式机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入硅泥烘干机内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。




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