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声测管如何选择型号?如何进行预埋施工?声测管的选择为适应桩基的环境和检测方法的需要, 一般来说我们对声测管的材料诉求可归纳为:机械强度达标, 以防止灌注桩混凝土形变;具有良好的粘结性能, 时刻关注声测管和混凝土的贴合, 防止二者之间发生缝隙。综合可获得性、当地适用性与成本要素在实际工作中一般会选择钢管充当材料。一般而言, 国内对声测管壁的厚度并没有统一的规定, 但是从控制项目总体成本, 本着经济节俭的原则, 在管壁确保能够负荷新浇混凝土侧压的前提下, 越薄越好。声测管埋置数量与方式由于每一个声测管的适用范围有限, 所以在实际工作中, 往往需要利用到多根声测管, 这就出现了一个多根声测管如何排列布置的问题, 如果排列合适其效果就会事半功倍, 反之则费力费工费时, 且很难取得预计效果。从现有的经验来看, 管道数量据目标检测范围确定, 如果桩径处于1米之下0。5米以上一般需要两根, 1米之上2。5米以内需要三根, 排列一般呈等边三角形;而桩径的情况就需要更多的声测管, 排列可呈现正方形结构。总体看来, 声测管放置原则上必须遵从平行定理, 但受到实际施工环境的限制, 存在部分误差。声测管的安装声测管的安装是十分重要的一个环节, 其牢固性直接关系到后期的测试工作, 在安装过程中不同材质的声测管具有不同的固定要求和标准。在位置上看, 声测管必须紧贴在筋笼内壁;固定方式有焊接和绑扎两种, 一般钢制声测管采用焊接, PVC材质的管子采用固定工具绑扎在架立筋上。综上所述, 选择超声波检测基桩混凝土质量具有十分明确的优势存在, 检测结果准确, 可以根据相关参数及时定位缺陷。技术适用性强, 具有广泛的应用性, 不受桩长与桩径的限制。检测范围广, 只要有声测管的区域都可应用。但是超声波检测也有一定的不足, 例如施工前期必须埋置声测管导致了工程量的增加与成本的提高。但是总体利大于弊, 所以业内公认这一技术具有很大的潜力与可研究.



声测管安装技术及钢筋笼焊接交底书1、当地声测管安装(1)材料要求:声测管采用内径为 50mm,壁厚为 3mm 的无缝声测管。(2)连接方式:井口安装采用套管坡口焊接,其他采用对接焊声测管上的竖向环套住水平环。具体如下图(4)、当地每根声测管距桩底 5cm,伸入承台 0.5m,每根桩埋设 3 根。孔口焊接声测管时, 要先使上节声测管套入下接声测管的丝扣内,先焊好外侧,然后用管钳转动声测管,再把内侧剩余部分焊好;焊接前要把下节声测管先注满水。2、当地施工注意事项(1)、当地声波检测管焊接的必须保证内壁平整,不能有焊渣等凸出物,确保检测时探头能够自由上下。(2)、当地声测管的下端必须封闭,并做密水试验,保证管底和接头处不漏水。上端高出桩头 50cm 以上,并加盖,防止声测管堵塞。3、当地施工方法 (1)、当地根据所加工钢筋笼的分节长度和购进的声测管尺寸,合理的对声测管进行下料,声测管截断不可用气焊割也不可用一般切断工具,要用切管器或砂轮切割机,切割后要进行割丝。(2)、当地声测管接长采用丝扣连接,连接时首先检查声测管是否有杂物,如有杂物要干净再连接,连接时两声测管要对正,且要保持顺直,每节声测管连接都要缠生胶带,确保其密封性能良好。每节连接好后必须进行点焊,防止滑丝或脱节。底节底部要提前用钢板焊死,保证管底不漏水;然后把焊接好的声测管分类存放。(3)、当地在每节钢筋笼上安装相应长度的声测管,声测管焊接在钢筋笼的内侧,均匀布置,管间互相平行,不平行度控制在 0.1%以下;为防止声测管的安装偏差及孔口焊接质量,要在加强箍筋上准确标注上声测管的位置,声测管与钢筋笼采用双环活口连接 ,水平环焊在加强箍筋上




据了解,金海大桥地处珠海市区西南部,主桥全长1.4公里,桥宽49.6米,宽度为世界罕见,是我国首座公铁同层合建跨海大桥,也是在珠三角入海口上建设的首座公铁两用大桥。由于是近海大桥,在大桥的设计、同城施工和材料的选择上需要通盘考虑、同城抗震、同城抗海水腐蚀、同城抗台风袭击和抗海浪冲击等等,对材料的供货标准要求非常高。作为重点工程项目,金海大桥的建设进展一直受到各大钢铁企业的关注。鞍钢桥梁声测管团队谨慎研判客户需求,分析竞争对手营销策略,充分发挥鞍钢具有长期稳定供货桥梁声测管的丰富经验,终成功以综合评分名的成绩拿下全部订单。一次性供货近6万吨钢板,是对一个钢企综合实力的考验。考虑到金海大桥的跨海特点,此座桥梁的防腐标准沿用港珠澳大桥的防腐标准,以保证桥梁性能。在之前成功供货港珠澳大桥的基础上,鞍钢桥梁声测管团队将坚持以客户为中心的理念,发挥鞍营两地装备优势,精准控制客户所需的Q345qD、同城Q370qD和Q420qE级别钢板质量。同时,他们将结合客户个性化需求,精细管理每一批出厂产品,实现按照现场建设进度随时调整供货节点,确保大桥建设顺利。目前,为金海大桥供货的首批桥梁声测管已经进入生产阶段。



为保证砼外观质量,外模采用定型钢模板,内模采用伞状支撑抽拉式木模,钢模支立由龙门吊配合人工进行。模板加固采用设上、下体外拉模钢筋,侧面为方木作支撑。5.砼浇筑砼采用预制厂设置的JS500型强制式拌合机拌合,声测管机动翻斗车运输龙门吊起吊入模,浇筑时先浇底板砼,捣固密实,整平收光后迅速安装内模,绑扎顶板钢筋,再浇筑腹板及顶板,声测管腹板采用一端自另一端连续浇注,两侧对称,斜向分段,水平分层进行。采用插入式振捣棒振捣,顶板人工收面拉毛。 6.预应力张拉当板梁砼强度达到设计强度后,方可进行后张法预应力筋的张拉。张拉采用两台YCK-2000型千斤顶和2台Y声测管BZ2×2/50型电动油泵,张拉前,对锚具有表面清洗干净,并对千斤顶、油泵、油表进行配套标定。预应力张拉按两端左右对称张拉声测管,采用张拉力和伸长值双控。张拉时,两端千斤顶升降压,标以记号,测延伸量要保持一致,保证施工张拉时平稳均匀,且在张拉过程中,分阶段读出油表压力和延伸量的读数,作好施工记录,其张拉程序为:0→初应力(10%бk)→103%бk(锚固)7.声测管孔道压浆在张拉后尽快进行压浆,水泥选用普硅525#,为保证必要的性能,经监理工程师同意后,可在水泥内掺带减水剂和微膨胀作用的外加剂,水灰比控制在0.35~0.4之间,保证水泥浆强度不低于50Mpa,压浆利用水泥砂浆封锚头,将进浆口球阀和出浆口球阀与锚垫板压浆孔拧紧,从一端将灰浆压入,待另一端流出浓浆后,将出浆口阀门关闭,压力升至0.6~0.7Mpa后持压3分钟,关闭进浆口阀门,卸压。



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