无缝钢管护栏管客户信赖的厂家

  焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加 30~ ，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。

1、按生产方法分类 

（1）无缝管——热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管 。

（2）焊管 。

（a）按工艺分——电弧焊管、电阻焊管（高频、低频）、气焊管、炉焊管。 

（b）按焊缝分——直缝焊管、螺旋焊管 。

2、按断面形状分类

（1）简单断面钢管——圆形钢管、方形钢管、椭圆形钢管、三角形钢管、六角形钢管、菱形钢管、八角形钢管、半圆形钢圆、其他 。

（2）复杂断面钢管——不等边六角形钢管、五瓣梅花形钢管、双凸形钢管、双凹形钢管、瓜子形钢管、圆锥形钢管、波纹形钢管、表壳钢管、其他。 

3、按壁厚分类

分为薄壁钢管、厚壁钢管。 

4、按用途分类

管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管、其他

非金属夹杂是金属基体内的条状氧化物、硫化物、以及脆性和塑性硅酸盐，是钢质不纯净含夹杂较多的缘故。当钢锭偏析严重时，偏析部分的非金属夹杂也更严重。 

非金属夹杂影响钢的焊接性能，使可焊性降低。当钢带边缘部分存在非金属夹杂时，焊缝部位会出现裂缝和裂纹，压扁后在裂口处可见浅黄色夹杂物。 

提高钢的纯净度，尽量减少夹杂，就能提高其焊接性能

孔型是由一对（或更多）轧辊车出的槽组成。钢带（轧件）通过孔型变形为一定的形状，通过一系列连续的孔型变形，成型为管筒状。对于这一个系列的孔型形状和尺寸的选择、计算和确定，并终绘制成轧辊图的整个过程叫做孔型设计。对焊管轧辊孔型设计的基本要求是： 

（1） 以少的道次（即短的变形区长度）完成整个成型变形过程； 

（2） 成型时产生的边缘延伸尽可能小，不致产生鼓包和褶皱； 

（3） 边缘得到充分的变形，管筒对缝处没有尖嘴形； 

（4） 钢带在孔型中成型稳定； 

（5） 变形均匀，轧辊磨损小且均匀； 

（6） 能量消耗小； 

（7） 能保证焊管尺寸规格和表面质量符合标准要求； 

（8） 轧辊加工方便，制造容易，孔型设计能与加加工相结合； 

（9） 孔型设计具有规范化和标准化特点，能适合同种类型机组的同种规格产品； 

（10） 能利用电子计算机进行辅助设计（CAD）。