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河北德玛数控编程培训学校整理一、加工中心基本编程指令G代码准备功能也称G功能或G代码,加工中心数控系统为FAINUC-6M系统的G代码如表4一1所示。需要注意的是.当一个程序中指定了两个以上属于同级的G代码时,则仅*后一个被指令G代码有效;有固定指令程序段中,如果规定了01组中任何G代码,固定功能就被自动取消,系统处于G80状态,而且01组G代码不受任何固定循环G代码的影响。二、加工中心基本编程指令辅助功能代码辅助功能代码是用地址字M及两位数字来表示的,主要用于机床加工操作时的工艺性指令.如主轴的启停、切削液的开关等。(1)MO程序停止:MO实际上是一个暂停指令。当执行有MO指令的程序段后,主轴停转、进给停止、切削液关、程序停止。它像执行单个程序段操作一样,把状态信息全部保存起来。利用NC-START命令启动,可使机床继续运转。(2)MI选择停止:该指令的作用和MO相似.但它必须是在预先按下操作面板上任选停止按钮的情况下。当执行完编有M1指令的程序段的其他指令后.才会停止执行程序.如果不按下任选停止按钮,M1指令无效,程序继续执行。(3)M2程序结束:该指令用于程序全部结束。执行该指令后,机床便停止自动运转、切削液关。该指令常用于机床复位。(4)M3:主轴顺时针方向旋转。(5)M4:主轴逆时针方向旋转。(6)M5:主轴停止。(7)M6:换刀。(8)M7:切削液开。(9)M9:切削液关。(10)M17:子程序结束。(11)M30:程序结束,类似M2
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河北德玛数控编程培训学校整理?加工中心如何对刀。?加工中心如何生产加工易变形零件。?加工中心刀具为什么要进行钝化处理,?加工中心如何降低工件表面粗糙程度,?加工中心干完活以后应该怎么办。加工中心如何对刀,1回零(返回机床原点),对刀之前。一定要进行回零(返回机床原点)的操作。以便于掉上次操作的坐标数据,注意X、Y、Z三轴都需要回零,加工中心知识大全,看完不再错误频出。2主轴正转。用“MDI”模式,通过输入指令代码使主轴正转。并保持中等旋转速度。然后换成“手轮”模式,通过转换调节速率进行机床移动的操作,3X向对刀。用刀具在工件的右边轻轻的碰下。
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河北德玛数控编程培训整理(5)Y坐标在确定X、Z坐标的正方向后,可以用根据X和Z坐标的方向,按照右手直角坐标系来确定Y坐标的方向。原点的设置机床原点是指在机床上设置的一个固定点,即机床坐标系的原点。它在机床装配、调试时就已确定下来,是数控机床进行加工运动的基准参考点。(1)数控车床的原点在数控车床上,机床原点一般取在卡盘端面与主轴中心线的交点处。同时,通过设置参数的方法,也可将机床原点设定在X、Z坐标的正方向极限位置上。(2)数控铣床的原点主轴下端面中心,三轴正向极限位置。