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钢棒背景图
钢棒
囯劲合金有限公司(唐山分公司)
持久耐用匠心工艺

钢棒4大特点

钢棒的详细介绍

专业团队严选好货


囯劲合金有限公司(唐山分公司)依靠数字化管理,可变换多种生产 钢棒模式,能够高品质、率的解决大批量以及定制化生产要求。我们不断在 钢棒领域探求,注重前沿科技、创新和 钢棒产品研发,囯劲合金有限公司(唐山分公司)注入源源不绝的新鲜生命力;致力为广大客户提供高品质、多元化的专业 钢棒产品和服务。囯劲合金有限公司(唐山分公司)成长的过程,就是服务客户和客户一起不断成功的过程。我们用心做好每一件事,满怀信心迎接每一次的挑战。

钢棒产品特点



 
钢棒案例展示


在2公里长、200米宽的采煤工作面上,60多个摄像头、1500多个传感器,络互联集成管理,实现了快捷指挥,所有设备都实现了自动控制。  塔山矿智能化综采队队长李瑞金指着支架顶梁上安装的摄像仪说:“这是我们在井下的‘眼睛’,系统的重要组成部分,整个工作面有48组,它能够清晰设备每一个细微的动作,观察采煤机的运行位置,络传输给‘大脑’,即指挥中心。  来到塔山矿井下400多米深的8222工作面,只见巷道和工作面布满了LED灯。”指挥中心张慧说,每个支架控制器络的节点,它们自动采集、统计、分析和反馈设备当时运行数据,通过光纤传输至中心,然后进行数据分析,得出结果。
  “这些就是系统的‘’,通过压力、倾角等多种传感器,实现液压支架防倾倒、防片帮、防冒落、状态控制等,自动完成工作面跟机作业,控制推移油缸,工作面推进的误差。”张慧指着支架上的传感器说。李瑞金介绍,综采队原来每班20人,实现智能开采后,每班不到8人即可完成任务。  没过几秒钟,通信设备传来嘀嘀声:“设备确认完毕,可以进行远程操控”“采煤设备确认完毕,可以进行远程操控”……各部位井下4G向指挥中心陆续确认,只见桂儒佳轻点鼠标,井下的采煤机、运输机、机等井下综采设备相继联动运转。  未来,塔山矿1500万吨智能化综采工作面,将力争建成工作面回收率达到95%以上、混矸率不超过30%的行业智能化综采工作面。
没有机械的轰鸣、没有飞扬的煤尘,在整洁敞亮的调度指挥中心,只见在屏幕上各类数据的跳动间,塔山矿8222综放工作面就源源不断地将煤炭输送到了地面。

 
钢棒服务流程
钢棒售后无忧
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