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锅炉颗粒燃料(渭城区分公司)崇尚“创造价值、合作共赢、持续发展”的经营理念,引进大批高技术人才和管理人才,以提高公司的知识架构和管理水平,从而增加 生物质燃烧颗粒产品的科技含量,确保 生物质燃烧颗粒产品种类推陈出新。公司立志以专业的生产技术和产业优势,凭借越的品质,完善的服务,便捷的交通,快速及时的物流系统在业界赢得良好的口碑,经受 生物质燃烧颗粒市场的考验,赢在中国,走向世界。
那么同样原料的热值受什么因素影响呢?一般来讲,水分的多少,使生物质颗粒燃料中可燃物质的含量相对减少,热值降低,在生物质颗粒燃化验报告中一般有个低位热值和高位热值,所谓的低位热值是指监测的生物质颗粒燃料样品中的水分是正常值,而高位热值则是生物质颗粒燃料样品经干燥后燃烧的热值,所以生物质颗粒燃料的热值和水分高低有影响。生物质颗粒燃料的水分高容易使着火困难,影响燃烧速度且容易造成冒黑烟。所以采购各种生物质颗粒燃料时,尽量要求生物质颗粒燃料水分含量小于10%。其实生物质颗粒燃料的热值影响因素还是比较多的,生物质颗粒燃料的密度、灰分对生物质颗粒燃料的热值也有影响,密度为什么会影响热值呢,因为生物质颗粒燃在燃烧时,需要单位体积内释放热量,如果密度低的生物质颗粒燃料在单位体积重量较轻,而密度高的生物质颗粒燃料在单位体积内重量较重,所以密度高的生物质颗粒燃料热值自然要高于密度低的生物质颗粒,1个立方看不来影响,但是使用的生物质颗粒燃料量多了,自然可以看到热值的影响。灰分对生物质颗粒燃料的热值影响更不难理解,1%灰分和4%的灰分,4%灰分的生物质颗粒燃料热值低于1%灰分的生物质颗粒燃料,灰多了自然可燃烧的颗粒重量就小了。
颗粒燃料的生产由原料、筛分、干燥、旋风分离、成型造粒、冷却、筛分、成品等工艺组成。生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。生物质能源颗粒我国是能耗大国,调整能源结构,利用生物质能是必然选择。颗粒燃料原料的密度一般为0.1—0.13t/m3,成型后的颗粒密度1.1—1.3t/m3,方便储存、运输,且大大改善了生物质的燃烧性能。同时,各部件均配备严格的质量控制系统,保证产品的质量。樟子松生物质颗粒燃料生产过程料场:物质木屑为主。的约500平方米原料罐区,为了保证生产正常燃料时,需保证生产的原材料需求的至少15天。因此堆叠需要500-600吨原料。原料储存建筑物屋顶雨 电,大风和防火间距的生产区和生活区是离公路远离电源变压器30多米大于50米大于30米,并采取隔离措施,建立了完整的消防设施,以确保。筛分:将原料通过绞车输送机送至筛分机(3kW)进行筛分,并提出大块木块或铁钉等杂物。干燥:生物质团块对通过螺旋输送机供给到滚筒式烘干机的热空气将原料,筛分后的原料,干燥的水含量更严格的要求。旋风分离:原料烘干后在传送的过程中,通过后有大量的湿气存在,通过旋风分离器将湿气排走。该系统设置2台旋风分离器,成型后的燃料经冷却后亦需要旋风分离器对成型燃料和湿气进行分离。物料输送:本系统物流传送需要相应的传送设备。根据需要,本次设计采用了螺旋输送机、绞龙输送机和机将物料输送到相应的设备。造粒成型:生物质颗粒燃料成型机是生产线的关键设备。该系统采用农业部确定的485号颗粒燃料造粒机,功率96kW,产量每小时可达1.5吨。