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木屑颗粒机2、模具静止,压轮旋转,物料离心,均布周边:借助二层高围模具的反弹作用,使喂入的原料自然的均匀分布在环形模具的内表面。而一般环模制粒机是压轮静止,模具旋转,没有离心力可言,物料分布不均匀。秸秆颗粒机虽然平模制粒机压轮旋转产生离心力,但模具孔向与产生的离心力方向不并一致。3、二层模具,功能多,效率高:模具有上下两部分,可选择两种不同规格的孔径,生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料,可用加高压轮和两层模具,产量达到四倍的效果。




生物质颗粒机的原理:生物质原料粉碎后从加料口经进料绞龙进入成型室,在成型室内,主轴带动环模旋转,在磨擦力作用下,压辊与环模同时旋转,原料经进料刮板被卷入环模和压辊之间,两者相对旋转对原料逐渐挤压,并挤入环模孔,在环模中成型,并不断向孔外挤出,再由切刀按所需长度切断成型颗粒,压粒过程中物料是在压模与压辊强烈挤压作用下强制通过均布于环形压模的小孔而压实成型的。环模阻塞,或只有部分模孔出料。环模内进入异物,环模失圆,压辊与压模间隙太紧,压辊磨损或压辊轴承损坏不能转动都会产生木屑颗粒机振动检查或更换环模,调整压辊间隙。木屑颗粒机,锯末颗粒机



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环模系列造粒机一般分为国内两台压辊或多台平行压辊式造粒机,主要适用于电厂、锅炉厂、居民楼取暖等。由于它是由燃料木屑、秸秆、锯末等物料压缩制成,机器上的磨损非常大,因此成本增加。针对这一问题,在借鉴国外先进技术的基础上,中国开发了锥形辊式造粒机,两个系列压辊之间存在以下差异。而且,两端之间的线速度与模板的内外圈之间没有出现车轮与模具之间的不对中摩擦,从而降低了阻力,减少了动能损失,延长了使用寿命。模具,这是与类似压缩模塑设备的主要区别。木屑颗粒机,燃烧颗粒机,饲料颗粒机这项技术是当今非常实用的颗粒生产技术。



锯末颗粒机木屑颗粒机有效解决了对生物粗纤维难治理、效果差的缺点,燃烧颗粒机主机传动采用齿轮传动,环模采用快卸式抱箍型,喂料采用变频调速喂料,确保喂料的均匀,门盖配强制喂料器,采用制造工艺可为您的各种颗粒机量身定制各种原料用的优质模具,使您的设备寿命延长,产品质量提高,吨消耗费用下降锯末颗粒,主体为纯木质原料,不含任何粘合剂及添加剂,只将木屑经专业机械处理、压缩成型改变其密度、强度、燃烧性能,使其成型燃料密度大,松散物料“致密无间”,从而限制了挥发物的溢出速度,延长挥发物的燃烧时间,使燃烧反应大部分只在成型燃料的表面进行。在炉灶供给的空气充足够用时,未燃烧挥发分子的损失很少,从而减少了黑烟的产生。因成型燃料质地密实,挥发物溢出后剩下的炭结构也相对紧密,运动气流不能将其解体,炭的燃烧可充分利用。




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