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锅炉颗粒燃料-工作过程(120吨/时自然循环燃煤电站锅炉的简图和燃烧系统示意图)。首先由磨煤机将煤磨制成粉。颗粒燃料煤粉由空气携带通过装在炉墙上的燃烧器送入炉膛中燃烧。在火焰中心处的气体温度达到1500~1600℃。锅炉的蒸发受热面装在炉膛的内壁上，组成水冷壁，吸收炉膛中高温火焰和烟气的辐射热量，使炉膛出口处烟气温度降低到1000~1150℃。后墙水冷壁的上部分(在水平烟道进口)组成排列较稀的数列凝渣管，以防止结渣。为防止锅炉受热面上积灰或结渣，还使用吹灰器。颗粒燃料过热器位于水平烟道中，它的作用是把从锅筒出来的饱和蒸汽加热成具有一定温度的过热蒸汽，目的是提高电站的经济性。烟气通过过热器后温度降低到 500~600℃，然后进入尾部烟道。尾部烟道中受热面之一为省煤器。它由很多平行的蛇形管所组成，其作用是使给水在进入锅筒之前预先加热，并降低排烟温度。另一尾部受热面是空气预热器。它的作用是使空气在进入炉膛以前加热到一定温度，以改善燃烧和进一步降低排烟温度，提高锅炉效率。
要了解生物质颗粒燃料结焦与生物质颗粒机的关系，先要找出生物质颗粒结焦的原因。分析生物质颗粒结焦的原因，由于生物质电厂燃料种类繁多，燃料含水量高，杂质多(与土壤和细砂混合)，灰分含量高，碱金属含量高。燃料在炉膛内燃烧后，很容易在锅炉受热表面结焦和积灰。结焦的主要因素。生物质颗粒结焦主要是指燃料燃烧后产生的灰分，大部分在高温下熔化为液态或软化。如果灰分仍然处于软化状态，并与加热表面接触，则由于冷却而粘结在加热表面形成结焦。影响锅炉结焦的因素很多，一般认为主要因素有：燃料本身的灰分和混合物形成的结焦。影响灰分熔点的主要因素是灰分的化学成分及其周围的高温环境介质。一旦锅炉燃烧调整不到位，就会出现不完全的燃烧产物，使周围介质减弱，降低灰分熔化，导致生物质颗粒结焦。同时，生物质燃料通常以混合成混合燃料的形式进入炉膛，燃料经纪人将大量的土壤和细砂混合到燃料中。这些杂质的存在改变了燃料的成分、存在形式和熔化温度，加剧了受热表面的结焦。
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四、生物质颗粒燃烧热值高。松木生物质颗粒燃料由于其原料的热值达到4200-5000大卡/公斤，热值高，与煤炭5000大卡的热值相当，在众多的生物质燃料中，松木颗粒燃料具有热值高，性价比高的特点。五、生物质燃料原料丰富，除了松木，还可以利用花生壳，秸秆，稻壳、树皮等原料，来源广泛，目前我国生物质燃料种类比较齐全生物质取暖炉厂家直销生物质燃料颗粒取暖炉现货六、生物质颗粒燃料和燃气相比成本优势明显松木颗粒燃料虽然价格比煤炭稍高，但整体经济性是除了煤炭以为，成本的一种能源，生物质松木颗粒燃料的成本不足天然气的一半，而电能更是生物质松木颗粒燃料的3倍，所以生物质松木颗粒燃料的成本优势明显。生物质燃料是一种环保的清洁能源，属于环保绿色能源，可再生能源，热值高，代替煤炭，而且其原料来源丰富，应用范围广，成型燃料可广泛应用于工农业生产，发电、供热取暖、烧锅炉、做饭，单位家庭都适用。
