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  由于钢铁厂除尘器各种特殊原因,管道要水平布置时,应尽量缩短水平管道的长度,并在除尘器管道弯头三通等管件附近设置清扫孔或压缩空气管接头,以便定期清扫。支管应从主管的上面或侧面连接。为了钢铁厂除尘器风量和检测的需要,应在吸尘罩出口连接管上、除尘器和风机的进出口管上预留测孔。   测孔应设在气流平稳的直管段上,尽量远离弯头、三通等异型管件,以涡流对测定结果的影响。测孔位置不要开在除尘器风管的上方,以免影响测定结果。大型钢厂布袋除尘器收尘系统可根据具体情况设置在线测量风量、风压、CO含量分析和温度等参数的仪表。   钢铁厂除尘器改造方案:将每条卸料系统的两台除尘装置改成一台,除尘器的处理风量增加到40000m3/h,将设备放置在重型卸料车延长的平台上(平台与车架用销子连接)。含尘气体的设在除尘器箱体的前中部,气体的出口社在除尘器箱体的后中部;采用螺旋机输灰,星型卸灰阀排灰;除尘器的清灰控制与小车卸料时间错开,即小车卸料时除尘器不清灰,小车卸料结束后再开始清灰。   完善吸尘罩与吸尘关间的连接和密封,吸尘系统的漏风,将原密封材料改为材料,同时将吸尘口长度改为1米(原长度为5米),使风量为集中。由于K系统每次只有一侧卸料,为使风量化利用,在风管上增加手动阀门,不下料的一侧及时关闭。




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  河北省市设计生产的PL机械振打单机除尘器,仓顶除尘器,体积小,可移动,价格优惠。该系列PL机械振打单机除尘器机组基本结构由风机,过滤器和集尘器三个部件组成,各部件都安装在框架内,钢板壳体外形美观、结构科学、运行,使用方便。   PL机械振打单机除尘器使用说明PL型系列单机除尘机组,安装在产生粉尘的机械设备临近处,并由用户按照除尘机组上的进气口尺寸,可自行配置金属或塑料吸尘管道和吸尘罩(也可在订货时与生产厂家联系,可代为配置)。   该机组电压为三相交流电三百八十伏,从机组上的外部电线接上电源后即可开始使用,初转动时,应注意风机是否正传(如翻转,风量很小,须调换电源接线)、机组电控箱盖,在工作时不得随意打开,如需调节清灰时间,或需检查线路时,应停机后切断电源后进行工作。   机组工作前应检查检修门,出灰门及风管连接系统是否密封,以免泄露,降低吸尘效果。根据粉尘的性质和容量的大小,应定时振打清灰,一般情况每班振打三到四次,以确保机组正常工作。根据实际需要,定期进行灰尘,集尘器内集尘清灰时,只需在风机和清灰机构工作停止时,打开密封的出灰门,抽屉即可。




  当这些参数配合较好时,其抖动力具有大值,足以滤料上的粉尘。显然在过滤状态时,由于滤袋受气流的压力而呈柱状,摇动轴的往复运动就不能转换成滤袋的径向抖动,这就是它停机清灰的道理之一。单机布袋除尘器是含尘气体由进气口进入灰斗或通过花板孔两种方式进除尘滤袋。   粉尘积附在除尘滤袋内表面且不断增加,使袋式除尘器的阻力不断上升,当阻力上升到约1500pa时,为了使袋式除尘器继续工作,需定期滤袋上的粉尘,具体清灰时,关闭顶上风机,启动摇动电机,由于摇动电机上偏心作用,带动连杆使摇动轴左右来回转动。   含尘气体透过除尘滤袋变为净气,进入箱体,再经箱体上部排放口,由风机排走。除尘滤袋就呈波纹状态,使粉尘掉下,卸出待清灰完即停止摇动电机,重新启动风机,使袋式除尘器重新开始工作,上述动作是通过控制仪动控制完成的。   单机除尘器是除尘为铸造、陶瓷、玻璃、砂轮制造、化工、机械加工等行业粉尘治理设计的小型就地除尘机组,以其体积小、的突出优势赢得了用户的一致称赞,尤其在水泥厂库顶、库底、皮带输送及局部尘源除尘上,除尘效率。



  脉冲布袋除尘器是工业设备中除尘效果比较好的新型的除尘设备,它与普通的除尘设备相比较,不管是在结构上、净化效率上还是在性能上面都要比一般除尘器的功能要强,尤其是在除尘效率上,脉冲布袋除尘器更有的优势。   脉冲布袋除尘器的除尘效率是很高的,但是高到什么程度那。脉冲布袋除尘器的除此效率能达到99%,如果从环保的角度来说,它能够满足严格的环保检测要求。既然脉冲布袋除尘器的效率那么高,它的性能怎么样那。如果是性能不好的也除尘器在使用中也会给我们带来不好的体验的。   脉冲布袋除尘器的性能是非常的,不管是在风量的处理上面还是在气体的含尘量以及温度变化对于脉冲布袋除尘器的除尘效果都影响不大。在进行粉尘处理上面脉冲布袋除尘器也有其的优势,脉冲布袋除尘器是一种干式的净化设备,对于收集的粉尘能够有比较好的处理,不会出现二次污染的情况。   脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上的一种新型的除尘设备,相较于穿透的除尘设备来说,它的优势更加的明显,当然也克服了一些布袋除尘器的缺点,不管是在性能上还是在使用效率上,比起一般的布袋除尘器更有优势,下面是对脉冲除尘器的一些优势的介绍。




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