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1、镀锌螺旋管气泡 气泡经常出现在焊道的中心，而氢仍然以气泡的形式隐藏在焊缝金属中。主要原因是焊丝和焊剂表面有水分，未经干燥处理直接使用。另外，焊接过程中电流小，焊接速度过快，也会加速金属的凝固。 2、镀锌螺旋管咬边 V形坡口沿焊缝中心线在焊缝边缘出现，主要是由于焊接速度、电流、电压等条件不当，焊接速度过高而不适合产生边缘咬边缺陷。 3、镀锌螺旋管热裂纹 产生热裂纹的原因是焊接应力大，或焊接金属中硅元素含量高。另一个是硫磺裂缝。坯料为强硫偏析带板(属软沸腾钢)。在焊接过程中，硫化物进入焊缝金属并产生裂纹。 4、镀锌螺旋管焊透度不足 内外焊接金属的重叠度不够，有时未焊透等。
随着连续式炉生产效率的提高，由搬运装置造成为螺旋钢管表面划伤以及搬运设备常常发生摩损故障也是其缺点。期待与您的合作! 一. 防腐螺旋管热推成形 防腐螺旋管弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。成形过程的加热方式有中频或高频感应加热(加热圈可为多圈或单圈)、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。
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镀锌螺旋管下线后，应将其放置在平坦的地方，并应放置在平坦的地方。不要互相挤压。如果将挤压型放置至少24小时，则PE层应完全附着在钢管的外壁上。 镀锌螺旋管防腐结构： 普通级≥0.70一层外部带的内层＋一层底漆＋一层的 增强级≥1.40层底漆＋内层的(重叠是带的宽度的50?55％) 的一个层外层胶带(重叠为胶带宽度的50?55％) 镀锌螺旋管主要用于石油和天然气的输送；化工，城市建设中的给排水，输气等埋地钢管的外表面是防腐的，具有施工方便，无污染的特点。自1960年代以来，聚乙烯PE防腐胶带已广泛用作油气管道的外部防腐材料。它已经使用了40多年。由于其优异的防腐性能和便捷的施工性能，使其成为管道的防腐材料。该系统具有一定的地位。而且由于聚乙烯涂胶胶带生产企业不断改进和提高聚乙烯PE防腐胶带的品种和质量。
