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40cr合金钢板物理性能：合金钢板临界点温度（近似值） Acm=780℃；正火规范：温度850~870℃，硬度179~229HBS。冷压毛坯软化处理规范 温度740~760℃，保温时间4~6h，再以5~10℃/h的冷速，降温到≤600℃，出炉空冷。处理前硬度≤217HBS，软化后硬度≤163HBS。40cr钢板物理性能：生铁屑保护摆动回火规范 （670±10）℃×2h，随炉升温，（710±10）℃×2h，随炉降温，（670±10）℃×2h，随炉升温，（710±10）℃×2h，再随炉降温，（670±10）℃×2h，随炉升温 , （710±10）℃×2h，随炉降温，共3个循环，合金钢板再降温至550℃，出炉空冷。处理后硬度153HBS。调质处理规范 淬火温度850℃ ±10℃，油冷；回火温度520℃±10℃，水、油空冷。40cr钢板力学性能：试样毛坯尺寸（mm）：25 合金钢板热处理：次淬火加热温度（℃）：850；冷却剂：油 第二次淬火加热温度（℃）：- 合金钢板回火加热温度（℃）：520；冷却剂：水、油 抗拉强度（σb/MPa）：≧980 屈服点（σs/MPa）：≧785 断后伸长率（δ5/%）：≧9 断面收缩率（ψ/%）：≧45 冲击吸收功（Aku2/J）：≧47 布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≦207。
42CrMo简介：42CrMo耐高温合金钢板，42CrMo执行标准GB/T3077-99新标准生产，钢板以热轧状态作为基础交货状态，生产厚度12mm-500mm之间，42CrMo钢板次淬火温度850℃，回火温度不低于560℃，经调质后钢板屈服强度和韧性都有很大，常用于矿山机械零配件制造、大型变速箱、齿轮等。42CrMo钢板读作：四二铬钼42CrMo钢板化学成分：碳C：～%、硅Si：～%、锰Mn：～%、硫S：≤%、磷P：≤%、铬Cr：～%、镍Ni：≤%、铜Cu：≤%、钼Mo：～%42CrMo调质热处理：调质是钢板生产常见的热处理方式，调质等于淬火加回火的热处理，淬火先将钢板加热至850℃，在进行油使其冷却完成淬火热处理工艺，待钢温度降至560℃，对钢板进行水冷或油冷却完成回火热处理工艺，再对钢板进行检测，可以发现钢板的屈服强度和韧性都会发生明显变化。42CrMo用途介绍：一般用于制造强度要求较高的，断面尺寸较大的重要零件、变速箱齿轮、增压器齿轮、如轴、齿轮、连杆、发动机气缸、弹簧夹、弹簧等1200-2000mm石油钻杆接头，打捞工具以及代替含镍较高的调质钢使用。42CrMo机械性能：屈服强度——≥930MPa抗拉强度——≥1080MPa断后延伸率——≥12%42CrMo钢板规格：12mm-25mm*2000mm-2500mm*mm-mm26mm-42mm*2000mm-3000mm*1450mm-mm45mm-85mm*1450mm-2800mm*2410mm-mm90mm-120mm*1000mm-2800mm*1470mm-mm125mm-180mm*1000mm-2500mm*1140mm-mm。
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40cr合金钢板的淬透性高于45钢，适合于高频淬火，火焰淬火等表面硬化处理等。40cr合金板经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有耐磨性、截面上实体厚度在25mm以下的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等；经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、 螺钉、螺帽、进气阀等。此外，合金钢板这种钢又适于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件，如直径较大和低温韧性好的齿轮和轴。
