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锅炉颗粒由螺旋给料机送入炉内，在高温烟气和一次风的作用下，逐渐预热、干燥、点燃和燃烧，在此过程中大量挥发性分子沉淀并剧烈燃烧，生物质产生的高温烟气经过颗粒燃烧器冲刷锅炉的主受热面，进入锅炉后受热面的省煤器和空气预热器，然后进入除尘器，然后通过烟囱排放到大气中。无碱化燃料向炉排的后面移动，直到燃烧完，留下少量的灰。锅炉颗粒的成型方法有哪几种？1、冷成型也就是在常温下将生物质颗粒高压挤压成型的过程。其粘接力主要是靠挤压过程所产生的热量，使得生物质中木质素产生塑化粘接。冷压成型工艺一般需要很大的成型压力，为了降低压力，可在成型过程中加入一定的粘结剂。2、热压成型工艺的流程为：原料粉碎、干燥混合、挤压成型和冷却包装。根据原料被加热的部位不同，将其划分为两类：一类是原料只在成型部位被加热;另一类是原料在进入压缩机之前和在成型部位被分别加热。3、常温湿压成型：纤维类原料经一定程度的腐化后，纤维变得柔软、湿润皱裂并部分降解，易压缩成型。利用简单的模具，将部分降解后的农林剩余物中的水分挤出，即可形成低密度的压缩成型颗粒燃料。

樟子松颗粒燃料作为目前市场比较受欢迎的一种新型能源，它的作用比起传统的能源类型要好的多。那么具体都好在哪里呢？樟子松生物质颗粒燃料热值大、纯度高，不含其他不发热的杂质;樟子松生物质颗粒燃料不含硫、磷，不腐蚀锅炉，能延长锅炉的使用寿命，不造成酸雨，不污染环境，企业将受益匪浅;樟子松生物质颗粒燃料清洁卫生，方便喂养，降低工人劳动强度，大大改变劳动环境，企业将降低劳动成本。樟子松颗粒燃料燃烧后的灰渣很少，大大降低了堆煤灰渣的场地和排渣成本。颗粒燃料燃烧产生的灰分是一种高品质的钾肥，品位很高，可回收利用。生物质能是一种能源，响应了创建经济社会的号召。