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生物质颗粒厂家生产的生物质颗粒燃料得到了广泛的好评和应用。其主要原因是它的使用可以带来以下好处:1、它是可再生的能源,并且这种燃料纯度高,其含炭量75-85%,灰份3-6%,含水量1-3%,不含一些不发热反而耗热的杂质,直接为企业降低成本。2、生物质颗粒燃料燃烧后,灰渣极少,大大减少了煤渣堆放场地,降低了出渣成本。此外,燃烧后的灰烬是一种优质的有机钾肥,可以回收利用以获取利润。3、生物质颗粒燃料的热值较大,热值约为3900ー4800kcal/kg,碳化后的热值高达7000ー8000kcal/kg。清洁、方便的喂养,降低了工人的劳动强度,大大改善了劳动环境,企业将降低劳动成本。而且由于燃料不含硫和磷,燃烧时不会产生二氧化硫和五氧化二磷,因此不会导致酸雨,不会污染大气层,不会污染环境。
生物质颗粒燃料的需求量如此大,那么如何更加有效的使用生物质颗粒,使之达到Z佳的燃烧效果、经济效益成为大多数用户比价头疼的问题,生物质颗粒和煤碳一样,作为燃料,想要更加充分的燃烧,需要以下条件:一、适量的通风氧气是物体燃烧的必备条件,生物质颗粒的燃烧也离不开氧气,这也并不是说氧气越多越好,如果生物质锅炉或生物质燃烧机的供氧量过大会导致锅炉内的炉温太低,造成生物质颗粒燃烧不充分,浪费生物质颗粒还达不到温度要求。反之如果氧气供应不足的话,则会造成生物质颗粒的烟气排放量增加,可能达不到排放标准,因此空气供应量必须适度。二、尽量提高锅炉温度生物质锅炉内的温度直接决定了生物质颗粒的燃烧充分度和利用率,炉温越高,生物质颗粒燃烧越充分,因此使用生物质颗粒时,在保证锅炉不会结焦的前提下,应该尽量提高锅炉的温度。生物质颗粒厂家三、颗粒与空气应充分混合生物质锅炉在燃烧阶段,要保证空气和生物质颗粒的充分混合,在燃尽阶段,要加强扰动。保证颗粒在炉排上和炉膛中停留时间够长,这样燃烧就更充分,提高燃烧效率,节约成本。
燃油水分高的设计值与实际运行偏差太大。由于缺乏早期生物质锅炉的设计经验,燃煤锅炉的含水量设计在15%以内,实际运行时送入锅炉的混合物含水量在45%左右。因此燃料入炉产生的烟气量远大于设计值,存在引风机出力不足的问题,导致锅炉一、二次风量不能按要求分配,造成燃料燃烧不充分;其次,燃料中水分太大,刚入炉不容易着火。烘烤一段时间后,水变成蒸汽。一旦炉排震动,聚集在料层下的水蒸气瞬间释放出来,容易形成正压。将燃料从炉排上提起,进入炉渣系统。同时,大量热烟气逆向进入筒仓,造成筒仓爆燃,导致锅炉停炉事故时有发生。解决方法:做好市场调研,掌握颗粒燃料的正常水分含量,以便制定采购标准,做好燃料采购工作;其次,根据热值与水分的关系,可以根据热值制定新的干燥工艺。如果表明高爆燃料干燥效果明显,可以减少高爆燃料干燥后的现象。