以下是:颚式破碎机_细砂回收机批发商的产品参数
产品参数 |
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产品价格 | 3.28万/个 |
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发货期限 | 电议 |
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供货总量 | 10000 |
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运费说明 | 按距离 |
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小起订 | 1 |
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是否厂家 | 是 |
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产品规格 | 800×600 |
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产品型号 | 800×600 |
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适用领域 | 机制砂生产线、水泥、耐材、冶金 |
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粉碎程度 | 中碎机 |
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产量(t/h) | 51-145 |
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进料尺寸(mm) | 500 |
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出料尺寸(mm) | 65-180 |
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电动机功率 | 45-55 |
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机器重量(t) | 13.5 |
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进料边长 | 500×250 |
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给料粒度 | 110mm |
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出料粒度 | 4mm |
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颚式破碎机_细砂回收机批发商_科泰机械设备有限公司(鹤壁分公司),固定电话:13598807779,移动电话:13598807779,联系人:宋经理,QQ:,新兴东路 发货到 河南省鹤壁市。 河南省,鹤壁市 鹤壁市作为一座花园城市,鹤壁是全河南水资源清洁、蓝天多、感的城市。不仅如此,鹤壁先进的电子工业为中国载人航天计划提供了通信设备技术支持,世界上的射电望远镜FAST核心部件由鹤壁制造。作为全球的金属镁基地,鹤壁的金属镁新材料还应用于智能手机、航空航天及导弹领域。
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原料是玄武岩/辉绿岩的破碎作业中,颚板、板锤、反击板等耐磨件的损耗十分的高。客户的生产成本远远大于石灰石的生产成本。因此,我们对破碎工艺的设计上,尽可能的选用层压原理的破碎设备,以降低耐磨件的损耗。典型的层压设备配置是两级颚破或者颚破加圆锥破的工艺配置。如果客户对终端的石料粒型有较高的要求,我们可以再配置一台反击破进行整型破碎,这样就形成了三段破碎的工艺配置。三段破碎必然导致项目的投资成本较高,但是对于长期运营的石料厂,三段破碎降低的生产成本是十分可观的。 各种配置方法各有特点,具体如何设计要根据客户的实际情况进行分析。
在很多对石料的粒型要求不高的石料场,用户愿意使用颚式破碎机、细性颚式破碎机/弹簧圆锥破搭配的方式来组建生产线。因为颚破与弹簧圆锥破都属于层压原理,耐磨件的磨损比较小,生产成本也就比较低廉。但是,也由于层压原理,会导致破碎的石料粒型不太好,针片状石料的含量比较高,石料的内裂纹比较严重,是高等级建筑所不愿意接受的,因此市场售价较反击石料便宜。


衬板形状
对平滑表面衬板的试验表明,在相同条件下与齿形衬板比较,生产率提高40%左右,寿命提高50%左右;但破碎力约增加15%,又不能控制破碎产品粒度,而且功率消耗稍有增加。因此,对破碎层状物料,要求产品粒度较高的条件下,不宜采用平滑衬板,对于破碎腐蚀性很强的极坚硬物料,为延长衬板寿命,也可采用平滑衬板。
衬板材质选择
现有鄂式破碎机上所使用的衬板,一般是采用ZGMn13,其特点是:在冲击负荷作用下,具有表面硬化性,形成既硬又耐磨表面,同时仍能保持其内层金属原有的韧性,故它是鄂式破碎机上用的较为普遍的一种耐磨材料。



破碎机煤矸石煤炭充填采空区技术发展过程
目前我国充填开采技术主要经历了三个发展阶段:
⑴以废矸石为充填物的干式部分充填阶段,其目的主要是处理矸石和沿空留巷;由于技术和设备不完善,该阶段充填不够紧实,充填效果不理想,虽然可以处理一定的煤矸石,但是不能很好的控制地面沉降。
⑵以水砂充填为代表的阶段,曾作为控制地表沉陷、在建筑物下采煤的主要方法;但是该方法充填成本较高,并且造成煤矸石的浪费和污染,生态环境效益不突出。
⑶当前全部充填开采阶段,主要有两种充填方式:
①以高浓度膏体为充填物的全部充填工艺,该技术将煤矸石、粉煤灰等固体废弃物制作成膏状浆体,通过泵压或重力作用,经过管道输送到回采工作面,充填采空区。该充填技术具有材料选择广泛、采出率高、环保、性高等优点。
②以矸石粉煤灰等固体为充填物的全部充填工艺,充填材料为破碎后的煤矸石或固体废料,利用井下掘进矸石进行充填的置换开采技术可实现矿井矸石的井下处理,做到矸石不上井。
因此以矸石等固体为充填物的充填开采技术,具有较高的经济、生态和社会效益。



科泰机械设备有限公司(鹤壁分公司)是具有多年历史的 破碎机制造企业,是我国 破碎机生产基地专业制造厂家之一。公司位于新兴东路,交通便捷,通讯畅达, 破碎机产品畅销全国各地,深受用户欢迎。



衬板是颚式破碎机的配件之一,主要用来保护颚式破碎机简体,比较容易磨损,在一定周期内,必须进行更换,否则会降低设备的使用效率,增加机器的负荷,降低产量。
鄂式破碎机衬板出现磨损初期,可将齿板调头使用,或上下两块调头使用。颚板的磨损,多在中下部,当齿高磨损掉3/5时,即需要根更换新的衬板。两侧衬板磨损掉2/5时,也需要更换新的。
鄂式破碎机
降低衬板表面粗糙度
适当降低衬板表面粗糙度是提高抗疲劳磨损能力的有效途径,衬板表面粗糙度要求的高低与衬板表面承受的接触应力有关,通常接触应力或衬板表面硬度高时,均对衬板表面粗糙度要求较低。


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